深圳一家工厂里，工业机器人和工人在协同作业。 全媒体记者 鲁力 摄
150人的生产线减至90多人，生产效率却明显提升的金泰克观澜厂区最近正忙着对自动化生产线进行深度改造。
与金泰克相隔约10公里的旺鑫公司平湖工厂生产线自动化改造更是先行一步。通过技术改造，500人的大车间目前只需要几十人，每月节省人力成本4000元/人。
金泰克和旺鑫是深圳制造业智能化发展的两个缩影。党的十八大以来，深圳市委、市政府贯彻落实中央和省的要求部署，力推技术改造，促进产业转型升级。今年1—7月，深圳工业投资425.16亿元，增长67.7%。其中工业技术改造投资202.07亿元，增长188.8%。
“随着‘中国制造2025’战略深入实施，深圳技术改造步伐正在加快，智能制造渐成企业‘标配’。”有专家表示，机器人产业的高速发展，将逐步推动深圳制造业智能化变革。
企业尝自动化改造“甜头”
90多人工厂贡献年产值15亿元
2014年底，广东省政府办公厅下发《关于推动新一轮技术改造促进产业转型升级的意见》，鼓励制造业企业通过技术改造实现转型升级。
当年，位于龙华区观光路美泰科技园的金泰克半导体有限公司开始布局自动化生产线。“技术改造是提升企业产能的核心举措。”金泰克董事长李创锋表示，2015年，该公司正式启动生产线自动化改造，目前改造工作已经推进四成，预计明年全部完成。“以前3条生产线需要150多人，现在只需要90多人，不仅减少了用工成本，还大幅提升了产能，贡献年产值15亿元。”
记者了解到，金泰克是一家致力于高端存储产品的技术研发和制造的企业，于2015年率先在国内建立存储研发基地，在内存模组领域排名全球第5，产能遍及中国大陆、中国台湾、韩国等。“预计到明年，公司生产线自动化改造将全部完成，生产线员工将减至40多人，未来国外的生产线也将照此标准进行技术改造。”李创锋表示，理想的状态是一条自动化生产线15—20人，产能增加30%，较半自动化减少人工50%。
与金泰克相隔约10公里、专做手机等电子产品配件的旺鑫精密工业有限公司更是先行一步。从2013年开始，该公司陆续对各个生产车间进行技术升级改造，通过自动植钢片、自动切水口、自动打砂、自动组装等技术改造，降低了生产成本，公司生产效率提升了32%，每月节省人力成本4000元/人。
“以前一个车间需要500人，自动化改造后一个车间只需几十人，效能却提升了30%。”旺鑫相关负责人介绍说，过去一条自动组装线上需要48个人，现在工艺复杂的一条组装线只需要7个人，工艺简单的一条组装线最多只需要2个人。自动植钢片、自动切水口、自动打砂、自动组装等项目，80多台机器人的“投资回收期”普遍为12个月至18个月。
正基于此，平湖街道办组织辖区企业到旺鑫公司取经，推动制造业智能化发展。“旺鑫公司技术改造的成功经验，对于平湖街道优化产业结构、提高经济发展质量和效益具有重要作用。”平湖街道经济科技办相关人士表示。
生产线自动化改造正在深圳全市铺开。无线外设设备生产厂商雷柏科技，几年前就开始使用工业机器人来生产。工业机器人上岗取代了将近75%的员工，年节省人力成本1亿元。雷柏科技从最多时的3200人减到现在的800人，产能却至少增加了3倍。这样的业绩让不少深圳企业艳羡，不断有企业找该公司量身定做机器人生产线。目前，雷柏科技已全面导入机器人制造系统，涉及8个系统，拥有数百台轻量机器人。
数据显示，深圳实施技术改造规模以上工业企业数量835家，智能化技术改造示范企业20家，新增机器人应用数量3000台。大族激光等4家单位入围工信部智能制造试点示范，创维等5个项目获得国家智能制造专项支持;华龙迅达VRII智能工厂整体解决方案荣获工信部2016年度两化融合优秀解决方案，广泛应用于烟草、汽车、核电、轨道交通等多个领域，并成功开拓韩国市场。
每年投5亿元支持“技造”
深圳加速发展智能装备产业
2015年，加快珠三角地区技术改造被写入省政府工作报告，智能制造战略在广东全面推行实施。
“我国的人口红利正在减弱，在这样的环境下，我们要想继续保持制造业的优势，要想让珠三角继续成为‘世界工厂’，就必须进行产业升级，从手工制造发展到智能制造，生产流程实现高度智能化。”有专家提出上述观点。
正是基于上述背景，2014年底，深圳市出台《深圳市机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展规划(2014—2020年)》及《深圳市机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展政策》，提出从2014年起至2020年，连续7年，深圳市财政每年安排5亿元，设立市机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展专项资金，支持产业发展，加快把深圳打造成国际化的机器人、可穿戴设备和智能装备产业基地。
深圳在机器人等智能装备产业上具有良好的基础和条件，核心技术优势突出，细分领域国内领先，产业集聚效应凸显。统计数据显示，在全面实施技术改造之前(2014年以前)，深圳智能装备约占整个先进制造业的20%，深圳机器人及数控装备企业有近千家。借助“中国制造2025”国家战略，深圳制定实施了《“中国制造2025”深圳行动计划》，将机器人作为重点扶持产业，推进智能制造建设工程，发挥智能制造试点示范项目带动作用。
为深入推进“制造”转向“智造”，深圳市实施新一轮技术改造专项行动，新增融资租赁贴息、事后奖补等扶持措施，大幅提升企业技术改造投资能力和开展技术改造的积极性。2016年，深圳市共支持235个项目，总资助金额39468万元。
有专家表示，技术改造不仅有助于企业缓解技工短缺的困境、应对上涨的劳动力成本，同时也能更好地满足现代生产的标准化要求，创造更大的产能，有助于解决目前面临的土地、环境承载能力等问题。机器人接管工厂实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。随着“中国制造2025”战略的实施，越来越多的“无人车间”和“无人工厂”将在深圳出现。
技术改造正推动深圳制造业实现更有质量的发展。据统计，2016年，深圳市规模以上工业企业总数6357户，新增949户;全年规模以上工业增加值7199.5亿元，同比增长7%，规模居全省首位。工业增加值占GDP比重为36.9%，工业对经济增长的贡献率为28.4%。而最新数据显示，今年1—7月，深圳市工业投资持续增长，工业技术改造投资保持高位增长。工业投资425.16亿元，增长67.7%，其中工业技术改造投资202.07亿元，增长188.8%。
深圳市机器人协会秘书长毕亚雷表示，深圳制造业的技术改造步伐正在加快，智能制造渐成深圳企业“标配”。
■声音
机器人从最初的单一生产功能发展成今天高度智能化的机器设备，为人们生产、生活带来了极大的帮助，人工智能产业呈现爆炸性的增长，机器人也迎来史无前例的发展机遇。宝安区规模以上工业企业数量全市第一，具有打造“深圳质量”的充分条件和发展智能制造的产业基础。
——宝安区区长姚任
公司实施技术改造1年来，生产线员工由150多人减至90多人，但产能不降反升。实践证明，我们的生产线自动化改造战略是正确的，自己研发的机器人起到了取代人力的作用。未来我们将深度推进技术改造，全面提高研发水平。理想的状态是一条自动化生产线15—20人。
——金泰克董事长李创锋
深圳作为全球重要的电子信息产业基地，机器人产业迎来爆发式增长。为解决一些行业用工成本高、“用工荒”、安全隐患等问题，包括3C在内的行业技术改造步伐正在加快，智能制造渐成企业“标配”。
——深圳市机器人协会秘书长毕亚雷
■数读
深圳工业技改情况
●今年以来，深圳市工业投资持续增长，工业技术改造投资保持高位增长。1—7月，深圳工业投资425.16亿元，增长67.7%。其中工业技术改造投资202.07亿元，增长188.8%。
●数据显示，深圳实施技术改造的规模以上工业企业有835家，智能化技术改造示范企业20家，新增机器人应用数量3000台。大族激光等4家单位入围工信部智能制造试点示范，创维等5个项目获得国家智能制造专项支持;华龙迅达VRII智能工厂整体解决方案荣获工信部2016年度两化融合优秀解决方案。
●2016年，深圳市规模以上工业企业总数6357户，新增949户;全年规模以上工业增加值7199.5亿元，同比增长7%，规模居全省首位。